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泡沫制品生產中如何才能降低甲酰胺增塑劑殘留?

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對于甲酰胺及其危害,大家都有所了解,實際上,該化學物質在工業生產中具有重要的作用,而造成人體健康危害,主要是一些應用方使用方式錯誤。以甲酰胺做增塑劑的泡沫塑料制品,想要降低塑劑殘留需要從原料選擇、生產工藝、設備改造和產品檢測等方面入手。

甲酰胺.jpg

原料選擇

甲酰胺是泡沫塑料產品生產中的常用增塑劑,其可以讓塑料成型性更好、更柔軟,再加上該增塑劑類型成本更低,對于很多泡沫產品生產廠家來說是再合適不過的。但是實際應用中,為了消費者的健康考慮應該選擇合適的甲酰胺增塑劑,選擇低殘留的輔助劑,從而降低有害物質殘留。對此建議各塑料泡沫制品廠家,可以選擇我們專業甲酰胺生產供應廠家的產品,我們可以提供原材料的質量證明。

生產工藝

優化生產工藝和操作方法也是減少甲酰胺殘留的重要方式,在相關產品的制備中應該嚴格控制溫度和時間,甲酰胺是通過與泡沫材料的分子進行交聯反應形成的,因此控制反應溫度和時間可以降低殘留。對此,需要做到生產工藝參數的合理控制。此外就是催化劑的使用,催化劑可以加速反應速度,促使甲酰胺和泡沫材料的分子更好地發生交聯反應,從而減少甲酰胺的殘留,注意選用過程中要控制用量和使用時間。

設備改造

對現有設備進行改造也是降低甲酰胺殘留的重要手段。首先,生產企業可以考慮優化設備結構,增加設備的密封性,并合理設置排風裝置和廢氣處理設施,減少甲酰胺氣體的揮發和殘留。其次,對于老舊設備,應及時進行維護和更新,確保設備的工作穩定性和減少甲酰胺的殘留。

產品檢測

產品檢測主要指使用甲酰胺增塑劑的廠家對自身產品的檢驗檢測及監管,想要降低有害物質殘留,需要從源頭控制到生產過程各個環節進行全面管理,建立完善的質量檢測體系,對產品進行全面的檢測和監管,確定符合國家及行業的相關標準后再行上市。

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