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　　如今，合成甲酰胺的工艺有甲醇酯化胺化法、甲醇羰基化胺化法、甲醇脱氢胺化法、二氧化碳和甲醇加氢缩合胺化法、合成气直接合成胺化法5种。前面文章中，我们也详细提到过甲醇羰基化胺化法和甲醇脱氢胺化法，那么对于这两种合成工艺，有哪些区别之处呢？让我们一起来了解一下。

　　虽然国内的生产企业都在利用甲醇羰基化胺化法和甲醇脱氢胺化法来合成甲酰胺，但是两种合成工艺还是存在一定区别的。比如后一种合成工艺投资成本比较低，是甲醇羰基化法的80%，占地面积小，装置结构简单，操作容易。不过尾气排放量比较大。

　　而甲醇羰基法投资成本比较大，虽设有一氧化碳净化装置，但占地面积比较大，发应条件也较为苛刻，必须在加压下操作。而且催化剂甲醇钠在反应中容易水解生成不溶性甲酸钠，堵塞道路，其后续分离也比较繁琐。不过，在甲醛甲酯生产过程中的尾气，可以回到造气车间回收利用，其生产成本要比甲醇脱氢法要低。

　　其具体的对比如下：甲醇脱氢法合成甲酰胺，其装置投资小，需要在200-300摄氏度的温度下、0.3-0.5MPa的反应压力下反应进行。优势在于原料单一，装置结构简单，容易操作，副产氢。其不足之处在于反应温度高，产生的二氧化碳尾气量大。

　　甲醇羰基化法合成甲酰胺，装置投资大，需在80-100摄氏度的温度下，4-6MPa的反应压力下反应进行。优势在于原料利用率比较高，其不足之处在于受原料以及地域的限制。

　　甲醇羰基化胺化法和甲醇脱氢胺化法合成甲酰胺的不同之处，小编暂时就介绍到这，希望上文介绍可以给您带来帮助。